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  1、焊接電流根絕電阻產熱原理知道電阻產焊接護具生的熱量與電流的平方成正比,電流的大小指教影響著熱量的產生效率,而且需要注意的是電流的密度高低也很重要。

  2、加壓力壓力是熱量產生的關鍵因素,加壓力則是施加給焊接處的機械力量,通過加壓力使接觸電阻減小,這樣電阻值更加均勻,焊接效果也更加均勻。

  3、通電時間通電產生的熱量通過傳到來釋放,由於總的熱量一定,通電時間不同的話焊接溫度肯定是不一樣的,這樣也會影響焊接效果。所一定要把握好通電時間。

  4、電流波形焊接過程中的各個時間點的溫度分布一定要合適,如果這個分布沒有規律則會造成某時刻某接觸點的熱量過高,惡化點焊機的焊接效果。如果電流急劇停止,焊接部位溫度驟然降低則會產生裂痕或者引起材質脆化。因此一定要保證電流的變化適當均勻有規律。

  5、焊接材料的表面狀態點焊機主要就是接觸電阻發熱進行焊接,在施加壓力一定的情況下,焊接材質的表面狀態直接決定著接觸電阻的大小,也就是金屬焊接材質表面的細小凹凸與氧化膜會對其產生很大的影響:細小的凹凸有利於達到期望的電阻發熱效果,而氧化膜卻會增加電阻,導致局部加熱過高,需要被去除掉。
 

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